在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居第二。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣。燒結冷卻機余熱的回收，是通過回收燒結機尾落礦風箱及燒結冷卻機密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來回收利用低品位余熱能源，結合低溫余熱發電技術，用余熱鍋爐的過熱蒸汽來推動低參數汽輪發電機組做功發電的成套節能技術。
鄭鍋股份開發的適應于鋼鐵行業燒結冷卻機余熱煙氣的立式鍋爐，主要配套60m2-450m2燒結機及冷卻機，其成功解決了余熱鍋爐易積灰、易磨損、漏風等難題，同時該系列鍋爐對于煙氣溫度、煙氣粉塵具有一定的適應性。該型余熱鍋爐能夠降低燒結工序能耗，減少資源浪費，企業生產成本由此得到有效縮減。鄭鍋燒結機余熱鍋爐的整個發電工藝過程不需要任何一次能源，在回收大量對空排放造成環境熱污染的廢氣余熱的同時，所建余熱發電工程不對環境造成任何污染，這對于減少CO2的排放量、減少溫室效應、保護生態環境起著積極的作用。
常用設備：90平、120平、180平、230平、360平等燒結機配套的單壓、雙壓余熱鍋爐。
按介質分類：燒結冷卻機余熱蒸汽鍋爐、燒結冷卻機余熱熱水鍋爐
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| 輔機系統 | 輔機系統機器組成 |
| 化水供水系統 | 軟水、除鹽水系統、除氧器、給水泵、水箱、加氨裝置、加藥裝置 |
| 蒸汽（熱水）系統 | 分汽（水）缸、減溫減壓器 |
| 燃料供應及制備系統 | 無 |
| 煙氣系統 | 進出口煙道（煙道閥）、引風機、煙囪（利用系統自帶的）等 |
| 排污（汽）系統 | 連排、定排、取樣器、消音器 |
| 電控系統 | 普通控制、PLC控制、DCS控制 |
| 煙氣凈化系統（自帶的） | 除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置等。 |
| 清灰系統 | 清灰器、輸灰機等 |
| 型號規格 | 額定蒸發量(t/h) | 額定蒸汽壓力(MPa) | 額定蒸汽溫度(℃) | 給水溫度(℃) | 設計燃料 | 咨詢價格 | 出廠方式 |
| Q85/380-9.5-2.06/350 | 9.5 | 2.06 | 350 | 150 | 燒結機 煙氣余熱 |
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散裝 |
| Q170/320-11.8-1.2/210 | 11.8 | 1.2 | 210 | 150 | |
散裝 | |
| Q240/330-18.3-1.2/210 | 18.3 | 1.2 | 210 | 150 | |
散裝 | |
| Q450/380-40-1.7/330 | 40 | 1.7 | 330 | 70 | |
散裝 |
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